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紙和紙板的挺度直接關聯(lián)產品使用性能與包裝防護效果，是造紙生產、包裝質控及合規(guī)認證的核心檢測指標。深圳市普云電子有限公司 PY-H609型紙和紙板挺度測定儀，作為符合 GB/T 2679.3、ISO 2493 等標準的專業(yè)設備，憑借精準的力值測量與靈活的參數(shù)適配，廣泛應用于全品類紙制品挺度檢測。為幫助操作人員快速掌握設備使用要點，規(guī)避操作誤差、保障數(shù)據(jù)可靠，特整理本操作流程速查表，涵蓋試樣制備、設備調試、測試執(zhí)行、數(shù)據(jù)處理及維護保養(yǎng)全環(huán)節(jié)，明確關鍵步驟、核心參數(shù)與注意事項，助力高效完成標準化挺度測試。
| 操作階段 | 關鍵步驟 | 核心要求 / 參數(shù) | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| 一、試樣制備 | 1. 取樣裁切 | 按 GB/T 450 標準，選取 25mm×100mm/38mm×120mm/50mm×150mm（適配設備支持規(guī)格），縱向（MD）、橫向（CD）各≥5 個，尺寸誤差≤±0.5mm | 邊緣無毛刺、褶皺、破損，避免假性變形影響數(shù)據(jù) |
| 2. 溫濕平衡 | 置于 23℃±1℃、相對濕度 50%±2% 環(huán)境中平衡 24h | 水分含量穩(wěn)定在 6%-8%，波動≤0.5% | |
| 3. 試樣檢查 | 剔除表面油污、孔洞、纖維缺陷試樣 | 確保試樣無外力損傷，保持自然狀態(tài) | |
| 二、設備調試 | 1. 開機預熱 | 接通 AC 220V±10% 電源，開機預熱 15 分鐘 | 確認設備無異常噪音、報錯提示 |
| 2. 零點校準 | 空載狀態(tài)下，進入 “校準" 界面，執(zhí)行零點校準 | 確保力值顯示為 0，形變值歸零 | |
| 3. 參數(shù)設定 | - 測試角度：15°/30°/45°/90°（默認 30°）或自定義- 彎曲速度：1-10°/s（默認 3°/s，符合 ISO 標準）- 試樣規(guī)格：選擇與實際匹配的尺寸- 測試方向：縱向（MD）/ 橫向（CD） | 按檢測標準（GB/T 2679.3/ISO 2493）或客戶要求設定，避免參數(shù)錯配 | |
| 4. 夾具檢查 | 調整夾具間距，確保試樣放置后無松動、無擠壓 | 夾具平行度偏差≤0.5°，避免施力不均 | |
| 三、測試執(zhí)行 | 1. 試樣裝夾 | 將平衡后的試樣居中放入夾具，夾緊力度以 “不松動、不變形" 為宜 | 試樣需與夾具貼合緊密，無偏移（偏移量≤0.3mm） |
| 2. 啟動測試 | 點擊觸摸屏 “開始" 鍵，設備自動完成彎曲 - 力值采集 | 測試過程中禁止觸碰試樣、夾具，避免干擾數(shù)據(jù) | |
| 3. 結果記錄 | 設備自動顯示挺度值（mN?m/mN）、力 - 形變曲線 | 若試樣破裂 / 異常變形，標注為無效數(shù)據(jù)，需補測 | |
| 4. 重復測試 | 同方向試樣依次測試，兩次測試間隔≥30s | 避免連續(xù)測試導致夾具殘留形變 | |
| 四、數(shù)據(jù)處理 | 1. 數(shù)據(jù)計算 | 設備自動計算同組有效試樣平均值、標準差 | 剔除無效數(shù)據(jù)后，有效樣本數(shù)≥3 個 |
| 2. 報告導出 | 進入 “數(shù)據(jù)" 界面，通過 USB 導出 Excel/PDF 格式報告 | 報告需包含：標準號、試樣規(guī)格、測試參數(shù)、平均值 | |
| 3. 數(shù)據(jù)追溯 | 保存測試數(shù)據(jù)至設備（支持 1000 組存儲） | 按批次命名，便于后續(xù)查詢、對比 | |
| 五、設備維護 & 注意事項 | 1. 日常清潔 | 測試后用無塵布擦拭夾具、工作臺，去除紙粉、灰塵 | 避免灰塵堆積影響夾具精度、傳感器靈敏度 |
| 2. 定期校準 | 每月用標準力值砝碼（如 1000mN?m、3000mN?m）校準力值精度 | 確保誤差≤±0.1%，校準記錄留存 | |
| 3. 故障處理 | - 力值異常：重新零點校準、檢查夾具平行度- 曲線異常：檢查試樣裝夾是否居中、有無破損- 無法導出：更換 USB 接口、確認文件格式兼容 | 復雜故障聯(lián)系廠家技術支持，禁止自行拆解 | |
| 4. 安全規(guī)范 | 設備運行時禁止伸手至夾具區(qū)域，測試結束后關閉電源 | 避免擠壓、觸電風險，延長設備使用壽命 |
